>>用途

本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，也适用于甲醛等其他溶媒的蒸馏。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸溜至90℃?95℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产▆量会相应减少。

>>结构与特点

本装置采用高效的金属不锈钢填料。蒸馏塔采用不锈钢，从而防止了铁屑堵塔填□　料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等◎均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆工U型加热管，在检修时可将卐U型加热管拉出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜壁进行清洗。本装置可间歇生产█，也可半连续、连续生产。

>>技术要求

• 1、本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常▼压容器》和参照GB151-89《钢制管壳式换热器》进行制造、试验←和验收。
• 2、焊接采用手工电弧焊，焊条】牌号为：不绣钢№之间采用A132,不锈钢与碳钢之间为A302,碳钢之间采用↓J422 ,焊接工艺按JB/T4709-92焊接工艺规程执行。
• 3、焊接接头形式按图示，其余按HG20583-1998中的规定，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰和接管的焊接按相应的法兰标准
• 4、设备■制造完毕后，需进行水∮压试验，试验压力为0.2MPA。
• 5、塔体安装必须垂直，其偏差不得大△于3%。
• 6、本设备不锈钢部件进行酸洗、纯化处理，碳钢部分涂防绣漆和灰漆各一层。

>>工艺流程概况

进料：物料经过原料泵，进入塔顶换热器（利用甲醇气相）给原料加温，随即进入塔底换热器(利♀用高温污水热能）对进塔原料再次升温，然后原料进塔。

成品：经过回收塔分离精馏↘，物料二次蒸汽由塔顶出口进入塔顶换热器，冷凝器冷▲凝，液相通过缓冲灌进入成品管道，利用取样口取样，结合回流流量计，成品流量计控制回流比达到物料的回收。

>>主要技术参数（供参考）